Boîtier de compresseur avancé pour un fonctionnement fiable

Boîtier de compresseur avancé pour un fonctionnement fiable

Présentation du produit

Conçu pour redéfinir la fiabilité des systèmes de compression haute pression, notre boîtier de compresseur avancé pour un fonctionnement fiable combine la science des matériaux robustes et l'ingénierie de précision pour offrir des performances inégalées dans les applications industrielles, marines et CVC. Fabriqué à partir de fonte ductile de première qualité (et de variantes exclusives de superalliage nickel-chrome), il offre une résistance à la traction, une absorption des chocs et une résistance à la fatigue thermique et à la corrosion exceptionnelles, essentielles pour les conditions de fonctionnement extrêmes. Le dessus de conception innovante optimise la répartition de la force, tandis que les surfaces polies miroir réduisent la friction et l'accumulation de débris. En tant que composant essentiel de nos gammes de produits de boîtiers de compresseurs marins et de boîtiers de compresseurs à vis rotatives , il constitue également une solution haute performance pour les applications de boîtiers de compresseurs de climatisation , garantissant l'intégrité structurelle, l'efficacité aérodynamique et la stabilité opérationnelle à long terme dans les environnements les plus exigeants.

Spécifications techniques

• Matériaux de base :
  • Norme : Fonte ductile (QT450-10) – résistance à la traction ≥450 MPa, taux d'absorption des chocs ≥35 %
  • Premium : Superalliage nickel-chrome – résistance à la fatigue thermique jusqu'à 650°C, résistance au fluage ≥10⁵ heures à 500°C
• Conception & Précision :
  • Structure : conception usinée avec précision à double paroi avec système de contrôle actif du jeu intégré
  • Finition de surface : Polissage miroir (Ra ≤0,2 μm) / Revêtement époxy anti-corrosion (épaisseur ≥150 μm)
  • Tolérance d'usinage : précision dimensionnelle ±0,005 mm, contrôle du jeu de la pointe de la lame ±0,1 mm
  • Architecture segmentaire modulaire : 4 à 8 segments (personnalisables) pour une maintenance facile
• Paramètres opérationnels :
  • Plage de pression de fonctionnement : 0-30 bar (pression d'éclatement maximale : 45 bar)
  • Plage de températures de fonctionnement : -40°C à +650°C (variante en superalliage)
  • Poids : 80-350 kg (varie selon le type : boîtier de compresseur de climatisation ~ 80 kg ; système de boîtier de compresseur marin ~ 350 kg)
  • Efficacité aérodynamique : 18 à 22 % supérieure à celle des boîtiers en fonte standard

Caractéristiques et avantages du produit

• Durabilité supérieure des matériaux : la base en fonte ductile (ou superalliage nickel-chrome) offre une résistance à la traction, une absorption des chocs et une résistance exceptionnelles à la fatigue/fluage thermique — 3 fois plus durable que les boîtiers en fonte standard, idéal pour les systèmes de boîtier de compresseur marin exposés à l'eau salée et aux vibrations.
• Conception de précision à double paroi : le système de contrôle actif du jeu intégré optimise de manière dynamique les jeux des extrémités des pales, augmentant l'efficacité aérodynamique de 20 % et réduisant la consommation de carburant/d'énergie – un avantage clé pour le carter de compresseur à vis rotative dans les applications industrielles.
• Répartition optimisée de la force : la conception supérieure innovante répartit uniformément la pression et les contraintes mécaniques, éliminant la distorsion du boîtier et protégeant les composants internes (aubes/aubes) contre les dommages, essentiels pour le boîtier du compresseur de climatisation fonctionnant dans des conditions de température cycliques.
• Architecture modulaire et facile à entretenir : la conception segmentaire avec des revêtements de joint abradables réduit les temps d'arrêt pour maintenance de 40 % lors des inspections/révisions, réduisant ainsi le coût total de possession.

Étapes d'installation et d'entretien

1. Préparation avant l'installation :
   • Vérifiez que le modèle de boîtier correspond au type de compresseur (par exemple, boîtier de compresseur à vis rotative / boîtier de compresseur de climatisation ) ;
   • Nettoyez toutes les surfaces de contact (brides, rainures de joint) pour éliminer les débris/résidus d'huile ;
   • Inspectez les défauts de surface (fissures, corrosion) et confirmez l’exactitude dimensionnelle selon les spécifications techniques.
2. Montage de précision :
   • Alignez le boîtier avec le cadre du compresseur à l'aide de goupilles de précision (tolérance ≤ 0,01 mm) ;
   • Serrez les boulons de montage selon les spécifications OEM (120-150 N·m pour l'industrie/marine ; 80-100 N·m pour le CVC) en forme d'étoile pour garantir une pression uniforme ;
   • Pour le système de boîtier de compresseur marin , installez des supports anti-vibrations supplémentaires pour résister aux vibrations de la coque.
3. Configuration du joint et du dégagement :
   • Installer des revêtements d'étanchéité abradables dans les espaces libres ;
   • Calibrer le système de contrôle actif du jeu (pour les variantes en superalliage) selon les paramètres définis en usine ;
   • Testez l’intégrité du joint avec une pression d’air/eau (1x pression de fonctionnement pendant 30 minutes).
4. Tests post-installation :
   • Faites fonctionner le compresseur au ralenti pendant 60 minutes pour surveiller la température, les vibrations et la pression ;
   • Vérifier les fuites d'air/gaz à l'aide de détecteurs de fuites à ultrasons ;
   • Ajustez le système de contrôle du jeu si un bruit/vibration anormal est détecté.
5. Entretien régulier :
   • Inspecter l'intégrité du joint toutes les 2 000 heures de fonctionnement (1 000 heures pour le système de boîtier de compresseur marin ) ;
   • Nettoyer les surfaces polies miroir et réappliquer annuellement le revêtement anticorrosion ;
   • Remplacez les joints abradables toutes les 10 000 heures de fonctionnement pour maintenir l’efficacité.

Scénarios d'application

Notre boîtier de compresseur avancé est conçu pour être polyvalent dans les applications de compression critiques, avec des variantes spécialisées pour les gammes de produits principales :

• CVC et réfrigération : boîtier de compresseur de climatisation pour unités de climatisation commerciales/industrielles, systèmes de réfrigération et pompes à chaleur. La conception légère en fonte ductile minimise la consommation d'énergie, tandis que la stabilité thermique garantit des performances de refroidissement constantes.
• Marine et offshore : système de boîtier de compresseur marin pour compresseurs d'air à bord de navires, compression de gaz de plate-forme offshore et réfrigération marine : les revêtements résistants à la corrosion et la conception absorbant les chocs résistent à l'eau salée, aux vibrations et aux fluctuations extrêmes de température.
• Fabrication industrielle : boîtier de compresseur à vis rotatif pour la fabrication métallique, la production automobile et la fourniture d'outils pneumatiques : la conception à double paroi augmente l'efficacité, réduisant les coûts opérationnels pour les opérations industrielles 24h/24 et 7j/7.
• Production d'énergie : variantes de boîtiers en superalliage pour les compresseurs de turbines à gaz dans les centrales électriques : la résistance à la fatigue thermique garantit un fonctionnement fiable dans des conditions de température/pression élevées.

Avantages pour les clients

• Coût total de possession (TCO) réduit : 20 % d'efficacité énergétique supérieure + 40 % de temps d'arrêt pour maintenance réduits, réduisant les coûts d'exploitation jusqu'à 35 % sur 5 ans, ce qui est essentiel pour les acheteurs industriels/marins en gros.
• Durée de vie prolongée : Les matériaux haut de gamme et la protection contre la corrosion offrent plus de 15 ans de fonctionnement fiable (2 à 3 fois plus longtemps que les boîtiers standard), réduisant ainsi les coûts de remplacement et les perturbations de la chaîne d'approvisionnement.
• Sécurité opérationnelle améliorée : l'intégrité structurelle et le contrôle des jeux éliminent les risques de distorsion/défaillance du boîtier, protégeant les composants internes précieux et évitant les pannes imprévues.
• Conformité mondiale : certifié selon les normes internationales, permettant une intégration transparente dans les chaînes d'approvisionnement mondiales (par exemple, marine, CVC, industrielle) sans barrières réglementaires.

Certifications et conformité

Notre boîtier de compresseur avancé adhère aux normes industrielles mondiales les plus élevées et détient les certifications clés :

• Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015
• Certification CE (directive européenne sur les machines 2006/42/CE)
• Certification ABS (American Bureau of Shipping) (pour le système de boîtier de compresseur marin )
• ASME BPVC Section VIII (Conformité des appareils sous pression)
• Certification de gestion environnementale ISO 14001 : 2015
• Conformité RoHS (pour le boîtier du compresseur de climatisation dans les applications CVC)

Options de personnalisation

Nous proposons des solutions sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de compression, y compris des variantes spécialisées pour nos principales gammes de produits :

• Personnalisation du matériel :
  • Carter du compresseur de climatisation : Alliage d'aluminium léger (6061-T6) pour une consommation d'énergie réduite ;
  • Système de carter de compresseur marin : Acier inoxydable (316L) + revêtement antisalissure pour une résistance extrême à la corrosion ;
  • Carter de compresseur rotatif à vis : Superalliage nickel-chrome pour usage industriel haute température.
• Personnalisation du design :
  • Dimensions personnalisées (alésage, positions des trous de montage) pour les compresseurs non standard ;
  • Système de contrôle du jeu réglable pour les applications haute/basse pression ;
  • Nombre de segments modulaires (4 à 12 segments) pour une accessibilité de maintenance sur mesure.
• Personnalisation du traitement de surface :
  • Revêtement céramique pour une résistance extrême à la chaleur (industriel/production d'électricité) ;
  • Placage zinc-nickel antisalissure (applications marines) ;
  • Revêtement époxy alimentaire (réfrigération/CVC pour l'agroalimentaire).
• Personnalisation de la marque : logos OEM/numéros de pièces gravés au laser pour les acheteurs en gros (industriel/marin/CVC).

Processus de production

1. Approvisionnement et inspection des matériaux : les billettes de fonte ductile de qualité supérieure/les lingots de superalliage nickel-chrome sont testés pour leur composition chimique/résistance mécanique afin de répondre à des normes de qualité strictes.
2. Moulage/forgeage de précision :
   • Boîtier en fonte ductile : Coulée de mousse perdue (pour géométries complexes) + recuit de détente ;
   • Boîtier en superalliage : Forgeage sous vide (pour éliminer la porosité interne) + traitement thermique d'homogénéisation.
3. Usinage CNC : fraisage/meulage CNC à 5 axes pour la structure à double paroi, les canaux de contrôle du jeu et les surfaces de montage – précision au micron pour le boîtier du compresseur à vis rotative et le boîtier du compresseur de climatisation .
4. Traitement de surface : Polissage miroir + revêtement anticorrosion (époxy/zinc-nickel) + application d'un revêtement abradable sur surfaces de dégagement.
5. Tests de qualité : tests de pression à 100 % + contrôles non destructifs par ultrasons + contrôle dimensionnel (CMM) + tests de fatigue thermique (variantes de superalliages).

Témoignages et avis clients

Fabricant d'équipements marins (Norvège) : "Nous avons intégré le système de boîtier de compresseur marin d'Aolisite dans nos unités de compression d'air à bord des navires, et les performances ont dépassé les attentes. Après 3 ans de fonctionnement continu dans des environnements d'eau salée, il n'y a aucune corrosion et les temps d'arrêt pour maintenance ont diminué de 45 %. La conception d'absorption des chocs élimine également les problèmes de vibrations courants avec les boîtiers standard."

Fournisseur de systèmes CVC (États-Unis) : « Le boîtier du compresseur de climatisation d'Aolisite a transformé nos unités de climatisation commerciales : l'efficacité énergétique est en hausse de 20 % et la stabilité thermique assure un refroidissement constant même à des températures extrêmes. La conception personnalisée en aluminium léger a également réduit le poids de l'unité de 15 %, facilitant ainsi l'installation pour nos techniciens.

Fabricant de compresseurs industriels (Allemagne) : « Le boîtier du compresseur à vis rotatif d'Aolisite offre une efficacité et une durabilité imbattables pour nos opérations de fabrication 24h/24 et 7j/7. Le système de contrôle du jeu à double paroi a réduit nos coûts énergétiques de 18 %, et la conception modulaire signifie que nous pouvons effectuer la maintenance en quelques heures au lieu de quelques jours.

FAQ

1. Qu'est-ce qui rend votre système de boîtier de compresseur marin adapté aux environnements offshore difficiles ?

Notre système de boîtier de compresseur marin utilise de l'acier inoxydable 316L (ou un superalliage nickel-chrome) associé à un placage zinc-nickel antisalissure, offrant une résistance supérieure à la corrosion par l'eau salée et l'humidité. La base en fonte ductile offre également une absorption exceptionnelle des chocs pour résister aux vibrations de la coque, tandis que la conception modulaire simplifie la maintenance sur les plates-formes/navires offshore avec un espace limité.

2. Pouvez-vous personnaliser le boîtier du compresseur de climatisation pour les unités CVC compactes ?

Oui. Nous proposons des solutions de boîtier de compresseur de climatisation entièrement personnalisées pour les unités CVC compactes, notamment un matériau en alliage d'aluminium léger (réduction du poids jusqu'à 30 %), une conception miniaturisée à double paroi et des dimensions de montage sur mesure pour s'adapter aux espaces restreints. Notre équipe d'ingénierie peut également optimiser le système de contrôle des dégagements pour les applications CVC basse pression afin de maximiser l'efficacité énergétique.

3. Comment le boîtier du compresseur à vis rotatif améliore-t-il l’efficacité du compresseur industriel ?

Notre boîtier de compresseur rotatif à vis est doté d'un système de contrôle actif du jeu intégré qui ajuste dynamiquement les jeux des extrémités des pales pendant le fonctionnement, minimisant les fuites d'air et augmentant l'efficacité aérodynamique de 20 %. Les surfaces internes polies miroir réduisent également la friction, réduisant ainsi la consommation d'énergie et prolongeant la durée de vie des rotors à vis.

4. Quelle est la durée de vie prévue de votre carter de compresseur avancé ?

Sous un bon entretien :

• Boîtier de compresseur de climatisation : 15+ ans (applications CVC/réfrigération) ;
• Système de boîtier de compresseur marin : 12+ ans (utilisation en mer/à bord) ;
• Carter de compresseur rotatif à vis : 10+ ans (fonctionnement industriel 24h/24 et 7j/7).

C'est 2 à 3 fois plus long que les boîtiers en fonte standard du marché.

5. Fournissez-vous une assistance technique pour l'installation/la maintenance du boîtier du compresseur ?

Oui. Nous fournissons des manuels d'installation détaillés (y compris les spécifications de couple et les directives d'étalonnage du jeu), des didacticiels vidéo et une assistance technique 24h/24 et 7j/7 pour les acheteurs en gros. Notre équipe d'ingénierie propose également une formation sur site pour les clients marins/industriels afin d'assurer une installation et une maintenance appropriées du système de boîtier de compresseur marin / du boîtier de compresseur à vis rotative / du boîtier de compresseur de climatisation .

Groupes de Produits : Série de compresseurs