Boîtier de moteur hydraulique cinq étoiles

Boîtier de moteur hydraulique cinq étoiles - Solution de composants hydrauliques Aolisite Premium

Présentation du produit

En tant que composant structurel principal des moteurs hydrauliques cinq étoiles, le boîtier hydraulique cinq étoiles de haute qualité (également connu sous le nom de couvercle de moteur hydraulique cinq étoiles et de boîtier de moteur hydraulique cinq étoiles ) est bien plus qu'une coque de protection : il dicte directement la résistance du moteur, l'efficacité de la dissipation thermique et les performances opérationnelles globales. Contrairement aux carters de moteur hydraulique ordinaires sur le marché, le produit Aolisite intègre une protection supérieure, une étanchéité fiable et un support structurel robuste, conçu pour exceller dans les environnements d'applications industrielles et mobiles les plus extrêmes.

Méticuleusement fabriqué avec des matériaux en fonte ductile de première qualité (QT500-7 ou QT600-3) et des processus d'usinage de précision, ce boîtier hydraulique cinq étoiles de haute qualité garantit un ajustement parfait aux composants internes du moteur, minimisant la friction et optimisant la transmission de puissance. Pour les modèles à forte usure, nous adoptons un traitement de nitruration de surface professionnel pour améliorer la résistance à l'usure, tandis que sa conception intégrée à plusieurs trous d'huile et sa disposition structurelle complexe répondent aux exigences de connexion du circuit d'huile du système hydraulique, posant ainsi une base solide pour le fonctionnement stable à long terme du moteur hydraulique.

Spécifications techniques

• Matériau du noyau : Fonte ductile QT500-7 / QT600-3 (haute résistance, résistant aux chocs)
• Traitement de surface : revêtement antirouille standard ; Traitement de nitruration en option (pour les exigences de résistance à l'usure)
• Tolérance d'usinage : précision au niveau du micron (± 0,005 mm) pour les surfaces de contact clés
• Résistance à la pression : jusqu'à 42 MPa (pression de service soutenue) ; 56MPa (pression maximale)
• Coefficient de dissipation thermique : ≥ 45 W/(m·K) (conception structurelle optimisée pour un refroidissement efficace)

Caractéristiques du produit

1. Principe de fonctionnement de base et avantages de conception

Le boîtier du moteur hydraulique cinq étoiles sert de cadre de base à l'ensemble moteur hydraulique, fournissant un positionnement précis des rotors internes, des stators et des noyaux de valve tout en formant une cavité scellée pour la circulation de l'huile hydraulique. Sa structure de cavité interne optimisée réduit les turbulences de l'huile hydraulique, réduit les pertes d'énergie et accélère le transfert de chaleur vers l'environnement externe. La conception structurelle renforcée aux points de concentration des contraintes disperse efficacement les charges de pression et de choc extrêmes, évitant ainsi la déformation ou la fissuration lors d'un fonctionnement intensif - un avantage clé qui le distingue des boîtiers ordinaires avec une épaisseur de paroi mince et une faible résistance aux contraintes.

2. Avantages concurrentiels uniques

• Construction robuste à haute résistance : fabriqué en fonte ductile de qualité supérieure QT500-7/QT600-3 pour supporter des cycles de pression extrêmes répétés et de lourdes charges de choc sans déformation.
• Usinage de précision au niveau du micron : produit avec un équipement d'usinage CNC avancé pour garantir un alignement parfait des composants, minimisant la friction interne et maximisant l'efficacité du moteur de 15 % par rapport aux boîtiers standard.
• Dissipation thermique supérieure optimisée : la conception structurelle ergonomique et les matériaux à haute conductivité thermique favorisent un refroidissement rapide, empêchant la surchauffe du moteur pendant un fonctionnement intensif continu de 24 heures.
• Résistance exceptionnelle à la contamination : les surfaces d'étanchéité avancées et la conception robuste de la coque bloquent efficacement les particules abrasives, l'humidité et la poussière, protégeant ainsi les composants internes du moteur de l'usure prématurée.

Comment installer et utiliser le boîtier du moteur hydraulique cinq étoiles (étape par étape)

1. Étape 1 : Préparation avant l'installation – Inspectez le couvercle du moteur hydraulique Five Star pour déceler les défauts de surface (fissures, bavures), nettoyez les surfaces de contact et les trous d'huile avec de l'alcool industriel et préparez les joints d'étanchéité et les fixations correspondants.
2. Étape 2 : Placement des composants internes - Placez les composants internes du moteur hydraulique (rotor, stator, ensemble vanne) dans la cavité du boîtier dans le bon ordre, en assurant un alignement précis avec les broches de positionnement du boîtier.
3. Étape 3 : Assemblage des joints d'étanchéité - Installez les joints d'étanchéité sur les surfaces de montage du boîtier et les interfaces des trous d'huile, en veillant à ce qu'il n'y ait aucun désalignement ni dommage aux joints pour éviter les fuites d'huile hydraulique.

Scénarios d'application

1. Machines de construction

Largement utilisé dans les systèmes hydrauliques des excavatrices, des bulldozers, des chargeuses et des rouleaux compresseurs. Le boîtier hydraulique cinq étoiles de haute qualité résiste aux fortes vibrations et aux pressions élevées lors des opérations de terrassement, de compactage et de levage, garantissant ainsi une puissance de sortie stable du moteur hydraulique.

2. Machines agricoles

Appliqué aux moissonneuses agricoles, aux planteurs et au matériel d'irrigation. Son excellente résistance à la corrosion et ses performances anti-poussière s'adaptent aux environnements agricoles extérieurs, tandis que la conception optimisée de dissipation thermique garantit un fonctionnement continu pendant les saisons de récolte chargées.

3. Équipement marin et offshore

Convient aux treuils de navires, aux grues de pont et aux plates-formes d'opérations offshore. Le traitement anticorrosion sur la surface du boîtier résiste au brouillard salin et à l'érosion par l'humidité, et sa résistance à haute pression répond aux exigences de travail difficiles des systèmes hydrauliques marins.

4. Équipement minier et de manutention

Utilisé dans les grattoirs miniers, les entraînements de convoyeurs et les chariots élévateurs. Le traitement de nitruration en option améliore la résistance à l'usure, tandis que la structure robuste résiste aux chocs violents et à la poussière abrasive dans les environnements miniers, réduisant ainsi les temps d'arrêt des équipements.

5. Équipement de fabrication industrielle

Appliqué aux presses hydrauliques, aux machines de moulage par injection et aux lignes de production automatisées. L'usinage de précision au micron garantit un fonctionnement stable du moteur, améliorant ainsi la précision et l'efficacité des processus de production industrielle.

Avantages pour les clients

• Durée de vie prolongée de l'équipement : le boîtier robuste protège les composants internes du moteur hydraulique contre les dommages, prolongeant la durée de vie globale du moteur de 30 % et réduisant les coûts de remplacement.
• Efficacité opérationnelle améliorée : un usinage de précision et une conception optimisée minimisent la friction interne, augmentant l'efficacité du système hydraulique de 10 à 15 % et réduisant la consommation d'énergie.

Certifications et conformité

Le carter de moteur hydraulique cinq étoiles d'Aolisite a passé une série de certifications internationales faisant autorité et est conforme aux normes strictes de l'industrie, garantissant une qualité supérieure et des performances fiables pour les clients mondiaux :

• Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015
• Certification CE (conforme aux normes européennes de sécurité des machines)

Options de personnalisation

Pour répondre aux besoins personnalisés des différents fabricants d'équipements hydrauliques et utilisateurs finaux, Aolisite propose des services de personnalisation flexibles pour le boîtier de moteur hydraulique Five Star :

• Personnalisation des matériaux : nuances de fonte ductile en option (QT500-7/QT600-3) ou acier allié pour des exigences spéciales à haute pression.
• Personnalisation du traitement de surface : revêtement antirouille standard, nitruration, galvanisation ou revêtement PTFE en option pour une résistance améliorée à la corrosion/à l'usure.

Processus de production

1. Flux de production et de contrôle de qualité stricts

1. Approvisionnement et inspection des matières premières : sélectionnez des pièces moulées en fonte ductile de haute qualité, effectuez des tests de composition des matériaux et de performances mécaniques pour garantir la conformité aux normes QT500-7/QT600-3.
2. Usinage de précision : utilisez des centres d'usinage CNC à 5 axes pour traiter le boîtier, garantissant une tolérance au niveau du micron sur les surfaces de contact clés et les trous d'huile.
3. Traitement de surface : effectuez un grenaillage pour éliminer les bavures de surface, suivi d'un revêtement antirouille ; effectuer un traitement de nitruration pour des modèles personnalisés résistants à l’usure.
4. Inspection de précision : utilisez des machines de mesure tridimensionnelles 3D pour inspecter la précision dimensionnelle et effectuez des tests de pression pour vérifier les performances d'étanchéité.

Témoignages et avis clients

Témoignage 1 : Fabricant Européen de Machines de Construction

"Nous utilisons le boîtier hydraulique cinq étoiles de haute qualité d'Aolisite pour nos systèmes hydrauliques d'excavatrice depuis 3 ans. Sa structure robuste et son excellente dissipation thermique ont réduit notre taux de panne de moteur de 50 %, et la conception personnalisable du trou d'huile correspond parfaitement à nos modèles de moteur. La durabilité du produit est bien meilleure que celle des autres fournisseurs que nous avons utilisés et cela a considérablement réduit nos coûts de maintenance après-vente. "

Témoignage 2 : Fournisseur américain de matériel agricole

« Le capot de moteur hydraulique Five Star d'Aolisite présente une excellente résistance à la corrosion, ce qui est crucial pour nos moissonneuses agricoles travaillant dans des environnements agricoles extérieurs. Même après une exposition prolongée à la pluie et au sol, le boîtier reste intact et l'efficacité opérationnelle du moteur est toujours stable. Leur service de personnalisation est également très professionnel et ils ont livré les produits à temps, même avec nos exigences structurelles particulières.

Témoignage 3 : Entreprise asiatique d'équipement minier

"Nous avons choisi le carter de moteur hydraulique Five Star traité par nitruration pour nos grattoirs miniers. Sa résistance à l'usure est exceptionnelle et il peut résister aux environnements miniers difficiles avec des poussières abrasives et des impacts importants. La durée de vie du moteur hydraulique a été prolongée de plus de deux, ce qui a considérablement réduit nos coûts de remplacement d'équipement et de temps d'arrêt. Nous continuerons à coopérer avec Aolisite pour des achats à long terme. "

FAQ (Foire aux questions)

Q1 : Quelle est la différence entre les matériaux en fonte ductile QT500-7 et QT600-3 ?

QT500-7 a une meilleure ténacité et résistance aux chocs, adaptée aux applications avec vibrations et impacts fréquents ; QT600-3 a une résistance et une dureté plus élevées, adaptées aux conditions de travail à haute pression et à charges lourdes. Vous pouvez choisir le matériau approprié en fonction de vos scénarios d'application spécifiques, ou consulter notre équipe technique pour obtenir des recommandations.

Q2 : Quelle est la durée de vie du boîtier du moteur hydraulique cinq étoiles ?

Dans des conditions normales d'utilisation et d'entretien de routine, le boîtier standard a une durée de vie de 5 à 8 ans ; le boîtier traité par nitruration peut atteindre 8 à 12 ans, en fonction de l'environnement de travail et de la fréquence de maintenance.

Q3 : Le boîtier peut-il être personnalisé pour correspondre à notre moteur hydraulique non standard ?

Oui. Nous fournissons des services complets de personnalisation structurelle. Il vous suffit de fournir les dessins 2D/3D de votre moteur hydraulique ou des exigences dimensionnelles détaillées, et notre équipe R&D concevra et produira pour vous le boîtier hydraulique cinq étoiles de haute qualité correspondant.

Q4 : Comment entretenir le boîtier pour assurer sa performance à long terme ?

L'entretien de routine est simple : 1) Nettoyez régulièrement la surface du boîtier pour éliminer la poussière et les taches d'huile ; 2) Inspectez le boîtier pour déceler des fissures ou des déformations tous les 3 mois ; 3) Remplacez régulièrement les joints d’étanchéité pour éviter les fuites d’huile ; 4) Pour les environnements offshore ou corrosifs, réappliquez le revêtement antirouille tous les 1 à 2 ans.

Q5 : Quel est le délai de livraison pour les produits standard et personnalisés ?

Pour les modèles standards, le délai de livraison est de 7 à 15 jours ouvrés ; pour les produits personnalisés, le délai de livraison est de 20 à 45 jours ouvrables, en fonction de la complexité des exigences de personnalisation. Nous fournirons des informations en temps réel sur l'avancement de la production pendant le processus de production.

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