Collier de piston de moteur hydraulique cinq étoiles
Présentation du produit
Le collier de piston de moteur hydraulique Five Star est un composant porteur essentiel dans les systèmes de moteur hydraulique, conçu pour supporter le mouvement alternatif des bielles de piston tout en offrant une résistance et une résistance à l'usure exceptionnelles. En tant qu'élément essentiel de notre ensemble piston de moteur hydraulique , ce collier est fabriqué avec précision à partir de fonte ductile de qualité supérieure QT500-7 ou QT600-3, avec un traitement de nitruration de surface en option pour améliorer encore la résistance à l'usure. Lorsqu'il est associé à notre raccord de piston de moteur hydraulique , le collier de piston de moteur hydraulique forme une connexion à haute intégrité qui optimise la transmission du couple, améliore les performances d'étanchéité et minimise la perte d'énergie dans les systèmes hydrauliques. Conçu pour résister à des pressions extrêmes, à des contraintes opérationnelles continues et à des environnements industriels difficiles, ce composant réduit directement les temps d'arrêt, diminue les coûts de maintenance et prolonge la durée de vie des moteurs hydrauliques, ce qui le rend indispensable pour les machines de construction, agricoles, industrielles et de manutention où une fiabilité sans compromis est requise.
Spécifications techniques
- Matériau du noyau : Fonte ductile QT500-7 (qualité standard), QT600-3 (qualité haute résistance)
- Traitement de surface : nitruration en option (dureté HV ≥ 850) pour une résistance à l'usure améliorée ; zingage anticorrosion disponible
- Indice de dureté : dureté Brinell (HB) ≥ 180 (QT500-7), HB ≥ 210 (QT600-3)
- Résistance à la pression : jusqu'à 45 MPa (fonctionnement continu) ; 50 MPa (pression maximale)
- Plage de températures de fonctionnement : -40 °C à 120 °C (continu) ; 140°C (pic à court terme)
- Tolérance d'usinage : ±0,002 mm (surfaces de contact du collier de piston du moteur hydraulique ) ; ±0,005 mm (dimensions générales)
- Plage de poids : 0,3 à 4 kg (varie selon la taille/configuration du raccord du piston du moteur hydraulique )
- Compatibilité : Entièrement intégré à l'ensemble piston de moteur hydraulique standard pour moteurs hydrauliques cinq étoiles
- Coefficient de friction : ≤ 0,15 (surfaces nitrurées du collier du piston)
Caractéristiques du produit
- Durabilité supérieure des matériaux : notre collier de piston de moteur hydraulique est forgé à partir de fonte ductile QT500-7/QT600-3, offrant une résistance à l'usure 60 % plus élevée et une résistance à la compression 40 % plus élevée que les composants en fonte standard, idéal pour les applications d'assemblage de piston de moteur hydraulique à haute contrainte.
- Ingénierie d'ultra-précision : fabriqué selon des tolérances au niveau du micron, le collier de piston du moteur hydraulique garantit un ajustement parfait avec le raccord du piston du moteur hydraulique , éliminant le désalignement, réduisant la friction et empêchant une défaillance prématurée du système sous un mouvement alternatif.
- Protection de surface nitrurée : le traitement de nitruration en option crée une couche de surface durcie (HV ≥ 850) sur le collier du piston, améliorant ainsi la résistance à l'abrasion et à la corrosion, prolongeant la durée de vie de 70 % par rapport aux composants de l'ensemble piston du moteur hydraulique non traités.
- Étanchéité et efficacité améliorées : la conception optimisée du collier améliore l'intégrité de l'étanchéité lorsqu'elle est associée au raccord de piston du moteur hydraulique , minimisant les fuites internes et la perte d'énergie, augmentant ainsi l'efficacité globale du système hydraulique de 15 à 20 %.
- Structure résistante aux contraintes : la conception géométrique renforcée du collier de piston du moteur hydraulique répartit uniformément la contrainte du mouvement alternatif de la tige de piston, empêchant la déformation et maintenant les performances en fonctionnement continu.
- Compatibilité universelle : conçu pour s'intégrer parfaitement aux principales marques de moteurs hydrauliques cinq étoiles, notre collier de piston ne nécessite aucune modification coûteuse à l'ensemble de piston de moteur hydraulique existant.
- Conception à faible entretien : les matériaux de haute durabilité et l'ajustement précis réduisent le besoin d'inspections/remplacements fréquents, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour maintenance de 65 % pour les parcs de machines industrielles.
Étapes d'installation
- Nettoyez soigneusement la zone de montage interne du moteur hydraulique et les surfaces de contact de l' ensemble piston du moteur hydraulique pour éliminer les débris, la rouille ou les résidus de liquide hydraulique, ce qui est essentiel au montage correct du collier du piston du moteur hydraulique .
- Inspectez le collier du piston du moteur hydraulique et le raccord du piston du moteur hydraulique pour déceler tout défaut (fissures, usure ou irrégularités dimensionnelles) ; remplacez tout composant endommagé avant l’assemblage.
- Appliquez une fine couche uniforme de graisse hydraulique haute pression sur les surfaces de contact du collier du piston pour réduire la friction lors de l'installation et de la mise en service initiale.
- Alignez le collier du piston du moteur hydraulique avec la bielle du piston et le raccord du piston du moteur hydraulique , en suivant le schéma de montage du moteur pour garantir une orientation précise (un mauvais alignement peut provoquer une usure prématurée).
- Fixez le collier du piston avec les attaches de retenue spécifiées, en serrant au couple spécifié par le fabricant (12-22 N·m, en fonction de la taille du collier) pour éviter de se desserrer sous l'effet des vibrations.
- Remontez l' ensemble piston du moteur hydraulique , puis effectuez un test de pression (40 MPa pendant 8 minutes) pour vérifier l'absence de fuite et les performances optimales du collier installé.
- Effectuez une vérification opérationnelle complète du système hydraulique pour confirmer un mouvement alternatif fluide et une pression de sortie constante du moteur.
Scénarios d'application
- Machines de construction : les excavatrices, les bulldozers, les chargeuses et les bétonnières s'appuient sur notre collier de piston de moteur hydraulique (associé à un raccord de piston de moteur hydraulique ) pour un fonctionnement fiable dans des environnements de construction robustes et à fortes vibrations.
- Machines agricoles : les tracteurs, les moissonneuses et les pompes d'irrigation bénéficient de la résistance à la corrosion et de la durabilité des composants de l'assemblage de piston de moteur hydraulique dans les environnements agricoles extérieurs sujets à la poussière.
- Systèmes hydrauliques industriels : les machines de moulage par injection, les équipements de formage des métaux et les presses industrielles exploitent la précision du collier plongeur du moteur hydraulique pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 sous haute pression.
- Équipement de manutention : Les chariots élévateurs, les systèmes de convoyeurs et les transpalettes utilisent notre ensemble de piston à moteur hydraulique pour assurer une manutention de charge fluide et efficace avec un temps d'arrêt minimal.
Avantages pour les clients
- Temps d'arrêt réduits : la durabilité du collier de piston du moteur hydraulique réduit la maintenance imprévue de 70 %, minimisant ainsi les pertes de production pour les flottes de machines lourdes dans la construction, l'agriculture et l'exploitation minière.
- Coûts opérationnels réduits : l'efficacité améliorée de l'ensemble piston du moteur hydraulique réduit la consommation d'énergie/carburant de 15 à 20 %, tandis que la durée de vie prolongée réduit les coûts de remplacement de 60 % sur le cycle de vie du produit.
- Durée de vie prolongée du moteur : le raccord et le collier du piston du moteur hydraulique ajustés avec précision protègent les composants principaux du moteur hydraulique (pistons, bielles) de l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie globale du moteur de 4 à 6 ans.
- Fiabilité améliorée du système : zéro fuite et performances constantes de notre collier plongeur éliminent les pannes coûteuses dans les environnements opérationnels critiques, augmentant ainsi la productivité globale.
- Compatibilité mondiale : la conformité aux normes hydrauliques internationales garantit que l'ensemble piston-moteur hydraulique s'intègre parfaitement aux parcs de machines mondiaux, simplifiant ainsi les achats transfrontaliers.
Certifications et conformité
Notre collier de piston de moteur hydraulique cinq étoiles et les composants associés respectent des normes internationales rigoureuses de qualité et de sécurité :
- Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015
- Certification CE (conforme à la directive européenne sur les machines 2006/42/CE)
- ASTM A536 (coulées en fonte ductile pour applications sous pression)
- SAE J744 (Normes de matériaux et de performances des composants hydrauliques)
- ISO 6022 (Transmission des fluides hydrauliques - Normes de conception et de performance des composants)
- Conformité RoHS (pour les traitements de surface du collier de piston du moteur hydraulique )
Options de personnalisation
Nous proposons des solutions sur mesure pour répondre à vos exigences uniques en matière de système hydraulique pour l'assemblage de piston de moteur hydraulique :
- Personnalisation des matériaux : Acier allié à haute résistance (extrême pression) ou acier inoxydable (applications marines/mines sujettes à la corrosion) pour collier de piston de moteur hydraulique .
- Personnalisation des dimensions : tailles d'alésage, diamètre extérieur et longueur personnalisés pour le raccord et le collier du piston du moteur hydraulique (basés sur les dessins/échantillons du client).
- Traitement de surface : nitruration (résistance à l'usure), placage zinc-nickel (résistance à la corrosion) ou revêtement PTFE (faible friction) pour collier de piston de moteur hydraulique .
- Personnalisation de la dureté : niveaux de dureté sur mesure (HB 180-250) pour le collier du piston afin de correspondre aux niveaux de contrainte opérationnelle spécifiques dans l'ensemble piston du moteur hydraulique .
- Image de marque et marquage : numéros de pièces, logos ou certifications de conformité gravés au laser (CE, ISO) sur les surfaces des raccords et des colliers du piston du moteur hydraulique .
Processus de production
- Approvisionnement et tests de matériaux : les matières premières en fonte ductile de qualité supérieure (QT500-7/QT600-3) sont testées pour leur composition chimique et leur dureté afin de répondre aux normes ASTM pour le collier de piston de moteur hydraulique .
- Moulage/forgeage de précision : la forme de base du collier du piston est formée par moulage sous pression à haute pression (fonte ductile) ou par forgeage à chaud (acier allié) pour garantir une densité de matériau uniforme pour les composants de l'assemblage du piston du moteur hydraulique .
- Usinage CNC 5 axes : fraiseuses contrôlées par ordinateur sur les surfaces critiques (surfaces de contact, alésage) avec des tolérances de l'ordre du micron pour le raccord et le collier du piston du moteur hydraulique .
- Traitement de surface : une nitruration/galvanoplastie facultative est appliquée, suivie d'essais de dureté et de brouillard salin pour valider la résistance à l'usure/à la corrosion du collier du piston.
- Inspection de qualité : vérification dimensionnelle à 100 %, tests de dureté et inspection visuelle pour chaque collier de piston de moteur hydraulique ; tests de fatigue sur échantillons aléatoires pour vérifier la cohérence des lots de l'ensemble piston du moteur hydraulique .
- Emballage : L'emballage en film VCI antirouille protège le raccord et le collier du piston du moteur hydraulique de la corrosion pendant le stockage/transport.
Témoignages et avis clients
North American Construction Parts Inc. (États-Unis) : « Nous avons opté pour le collier de piston de moteur hydraulique d'aolisite pour notre flotte d'excavatrices, associé à leur raccord de piston de moteur hydraulique . La surface nitrurée a réduit l'usure de 80 % et les intervalles d'entretien de notre moteur sont passés de 6 mois à 3 ans, réduisant ainsi considérablement les coûts de maintenance.
European Agricultural Machinery Ltd. (Allemagne) : « Un ensemble de piston de moteur hydraulique de taille personnalisée en aolisite s'adapte parfaitement à nos moteurs hydrauliques de tracteur. L'ajustement précis a éliminé les problèmes de désalignement et la durabilité a parfaitement résisté dans nos environnements agricoles humides. »
Australian Mining Hydraulics (Australie) : "Le collier plongeur du moteur hydraulique a dépassé nos attentes dans des conditions minières abrasives. Aucune déformation, aucune corrosion et les performances restent constantes même après plus de 2 ans de fonctionnement continu."
FAQ
1. Quelle est la différence entre QT500-7 et QT600-3 dans votre collier de piston de moteur hydraulique ?
QT500-7 (standard) offre une excellente ductilité et résistance aux chocs pour une utilisation industrielle/agricole générale, tandis que QT600-3 (haute résistance) offre une résistance à la traction plus élevée (≥600 MPa) pour les applications minières/construction à haute pression du collier de piston de moteur hydraulique . Nous recommandons le QT600-3 pour les scénarios de charges extrêmes dans l'assemblage de piston de moteur hydraulique .
2. Le raccord et le collier du piston de votre moteur hydraulique peuvent-ils être personnalisés pour les moteurs hydrauliques non standard ?
Oui, notre équipe d'ingénieurs est spécialisée dans la personnalisation du raccord de piston de moteur hydraulique et du collier de piston de moteur hydraulique pour correspondre à toute conception de moteur hydraulique non standard. Nous n'avons besoin que d'un échantillon de pièce ou de dessins techniques pour garantir un ajustement parfait dans votre ensemble de piston de moteur hydraulique .
3. Quel est le délai de livraison pour un assemblage de piston de moteur hydraulique standard ou personnalisé ?
Le collier de piston de moteur hydraulique standard et le raccord de piston de moteur hydraulique ont un délai de livraison de 5 à 8 jours ouvrables (en stock pour les tailles populaires). L’assemblage personnalisé du piston du moteur hydraulique nécessite 2 à 3 semaines pour l’outillage et la production (en fonction de la complexité de la conception).
4. Quel entretien est requis pour votre collier plongeur de moteur hydraulique ?
Notre collier de piston de moteur hydraulique nécessite un entretien minimal : inspectez l'usure/corrosion pendant l'entretien de routine du moteur (toutes les 2 000 heures de fonctionnement), nettoyez les surfaces de contact avec le raccord de piston de moteur hydraulique et remplacez-le uniquement si une usure importante (≥ 0,1 mm) est détectée. Le traitement de surface nitruré est permanent et ne nécessite aucune nouvelle application.
5. Offrez-vous une garantie pour votre ensemble piston-moteur hydraulique ?
Nous offrons une garantie de fonctionnement illimité de 2 ans pour tous les composants de l'ensemble piston de moteur hydraulique (y compris le collier de piston de moteur hydraulique et le raccord de piston de moteur hydraulique ), couvrant les défauts de fabrication, les défaillances de matériaux et l'usure excessive dans des conditions de fonctionnement normales. Une garantie étendue de 3 ans est disponible pour les commandes groupées.
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