Unités de vannes hydrauliques hautes performances

Unités de vannes hydrauliques hautes performances

Présentation du produit

Les unités de vannes hydrauliques haute performance sont des composants de commande essentiels conçus pour assurer une régulation précise de la pression, du débit et de la direction du fluide hydraulique, idéales comme vanne hydraulique pour les systèmes moteurs des équipements industriels, de construction et agricoles. Fabriquées à partir de fonte ductile QT600-3 de qualité supérieure (haute résistance, ténacité et résistance à la corrosion) et intégrées à des pièces de vanne hydraulique de précision , ces unités offrent une précision d'ajustement ultra-serrée entre le noyau de vanne et le siège (obtenue grâce à un usinage de précision interne avancé). Associées à un actionneur de vanne hydraulique électrique en option (solénoïde/proportionnel), nos unités de vannes hydrauliques excellent dans des conditions de pression/débit extrêmes, offrant de faibles fuites internes, une résistance à la fatigue par cycle élevé et une connectivité IoT intelligente pour la maintenance prédictive. En tant que valve hydraulique essentielle pour les systèmes moteurs , elles garantissent une réactivité, une efficacité et une fiabilité inégalées du système, même dans des environnements d'exploitation difficiles, réduisant ainsi les temps d'arrêt et le coût total de possession des machines lourdes dans le monde entier.

Spécifications techniques

• Matériau du noyau : Fonte ductile QT600-3 (corps de vanne) ; Acier trempé (noyau/siège de valve, pièces de valve hydraulique de précision )
• Traitement de surface : placage zinc-nickel anticorrosion ; nitruration (noyau de valve, dureté HV ≥ 850)
• Pression nominale : pression de service jusqu'à 42 MPa ; pression maximale jusqu'à 50 MPa
• Capacité de débit : 10-500 L/min (varie selon la taille de la vanne et le type d'actionneur de vanne hydraulique électrique )
• Plage de températures de fonctionnement : -40 °C à 120 °C (continu) ; 150°C (pic à court terme)
• Options d'actionnement : Manuel, solénoïde ( actionneur de vanne hydraulique électrique , 12 V/24 V CC), proportionnel (signal 4-20 mA/0-10 V)
• Tolérance d'usinage : ± 0,002 mm (ajustement noyau-siège de valve, pièces de valve hydraulique de précision ) ; ±0,005 mm (corps de vanne)
• Fuite interne : ≤ 0,5 mL/min (à 31,5 MPa, standard pour les vannes hydrauliques des systèmes moteurs )
• Temps de réponse : ≤ 50 ms ( actionneur de vanne hydraulique électrique à solénoïde) ; ≤ 100 ms (actionneur proportionnel)
• Compatibilité des fluides : huile minérale, fluide hydraulique biodégradable, ester de phosphate (résistant au feu)

Caractéristiques du produit

• Durabilité et résistance à la corrosion inégalées : corps de vanne en fonte ductile QT600-3 (résistance à la compression 40 % supérieure à celle de la fonte standard) et pièces de vanne hydraulique de précision en acier trempé nitruré résistent aux charges de choc extrêmes, à l'abrasion et à la corrosion chimique - brouillard salin testé pendant plus de 1 000 heures.
• Contrôle ultra-précis : la conception avancée du manchon de bobine des pièces de vanne hydraulique de précision garantit une précision de dosage de ± 1 %, tandis que l'actionneur de vanne hydraulique électrique offre un actionnement fluide et réactif, essentiel pour un fonctionnement stable de la vanne hydraulique pour les systèmes moteurs dans les machines de construction/industrielles.
• Conception économe en énergie : les chemins de fluide internes optimisés et le noyau de valve à faible friction réduisent la chute de pression de 20 % et la génération de chaleur de 15 %, réduisant ainsi la consommation d'énergie des valves hydrauliques des systèmes moteurs tout au long du cycle de vie du produit.
• Faible fuite interne : un ajustement au niveau du micron entre les pièces de la vanne hydraulique de précision (noyau/siège de la vanne) limite les fuites internes à ≤ 0,5 ml/min, maintenant la pression du système et réduisant le gaspillage de fluide hydraulique de 30 %.
• Actionnement et intégration polyvalents : disponible avec actionneur de vanne hydraulique manuel/solénoïde/électrique proportionnel ; les interfaces de montage standardisées (CETOP/ISO 4401) permettent une intégration transparente dans les vannes hydrauliques nouvelles/existantes pour les systèmes moteurs .
• Capacités intelligentes prêtes pour l'IoT : des capteurs intégrés en option (pression/température) et des ports IoT permettent une surveillance en temps réel de l'état des vannes, prenant en charge la maintenance prédictive et l'optimisation basée sur les données des systèmes hydrauliques.
• Résistance à la fatigue à cycle élevé : conçues pour résister à plus de 10 millions de cycles d'actionnement (testés), nos unités de vannes hydrauliques surpassent de 50 % les normes de l'industrie en termes de durabilité pour les vannes hydrauliques haute fréquence pour systèmes moteurs .

Étapes d'installation

1. Nettoyez soigneusement le collecteur de montage de la vanne du système hydraulique pour éliminer les débris, la rouille ou les vieux matériaux de joint, ce qui est essentiel pour une installation sans fuite de la vanne hydraulique des systèmes moteurs .
2. Inspecter les pièces de valve hydraulique de précision (obus de valve, siège, joints) et le corps de valve pour déceler tout défaut (fissures, usure, irrégularités dimensionnelles); remplacez tout composant endommagé avant l’assemblage.
3. Montez le corps de la vanne sur le collecteur à l'aide d'un joint de haute qualité (compatible avec les fluides hydrauliques), en serrant les boulons de montage au couple spécifié par le fabricant (25-45 N·m) dans une séquence entrecroisée.
4. Installez l' actionneur de vanne électrique-hydraulique (solénoïde/proportionnel) sur le corps de la vanne, en veillant à un bon alignement des broches électriques et à une fixation sécurisée (couple : 8-12 N·m).
5. Connectez les conduites de fluide hydraulique aux ports d'entrée/sortie de la vanne (utilisez du produit d'étanchéité pour filetage pour les connexions métal sur métal) et câblez l' actionneur électrique de la vanne hydraulique au système de commande (suivez les directives de polarité pour les solénoïdes 12 V/24 V CC).
6. Effectuez un rinçage du système à basse pression (10 MPa) pour éliminer les contaminants, puis effectuez un test de pression (31,5 MPa) pour vérifier l'absence de fuite externe et le bon actionnement des pièces de la vanne hydraulique de précision .
7. Étalonnez l' actionneur de vanne hydraulique électrique (type proportionnel uniquement) à l'aide d'un générateur de signal 4-20 mA/0-10 V pour garantir un contrôle précis du débit/pression selon les exigences du système.

Scénarios d'application

• Machines de construction lourde : les excavatrices, les grues et les bulldozers s'appuient sur notre vanne hydraulique pour les systèmes moteurs (associée à un actionneur de vanne hydraulique électrique ) pour un contrôle précis de la flèche/du bras et une gestion de la charge sur les chantiers difficiles.
• Fabrication industrielle et automatisation : les machines de moulage par injection, les presses de formage des métaux et les systèmes robotiques utilisent des pièces de vannes hydrauliques de précision pour un contrôle de pression/débit de haute précision dans des environnements de production 24h/24 et 7j/7.
• Équipement agricole et forestier : les tracteurs, les moissonneuses et les broyeurs forestiers bénéficient d' une valve hydraulique résistante à la corrosion pour que les systèmes moteurs fonctionnent de manière fiable dans les environnements agricoles extérieurs sujets à la poussière.
• Manutention des matériaux et logistique : les chariots élévateurs, les systèmes de convoyeurs et les transpalettes utilisent nos unités de vannes hydrauliques (avec actionneur de vanne hydraulique électrique ) pour une manutention de charge fluide et efficace avec un temps d'arrêt minimal.
• Équipement marin et offshore : les grues de navire, les plates-formes de forage offshore et les systèmes hydrauliques marins utilisent des pièces de vannes hydrauliques de précision résistantes à l'eau salée pour résister aux environnements marins difficiles.

Avantages pour les clients

• Temps d'arrêt et coûts de maintenance réduits : La durabilité des pièces de vannes hydrauliques de précision et des actionneurs de vannes hydrauliques électriques réduit la maintenance imprévue de 70 %, minimisant ainsi les pertes de production pour les flottes industrielles/de construction.
• Efficacité énergétique améliorée : la conception à faible friction et les fuites minimales de la vanne hydraulique pour les systèmes moteurs réduisent la consommation d'énergie de 15 à 20 %, réduisant ainsi les coûts opérationnels sur la durée de vie de 8 à 10 ans de la vanne.
• Précision opérationnelle supérieure : la précision de dosage de ± 1 % des pièces de vanne hydraulique de précision améliore le contrôle des machines (par exemple, le positionnement du bras de la pelle), améliorant ainsi la qualité du produit et la sécurité opérationnelle.
• Coût total de possession réduit : durée de vie prolongée (5 fois plus longue que les unités de vanne économiques) et réduction des déchets de fluide réduisant les coûts de remplacement/fluide de 60 % pour les vannes hydrauliques des systèmes moteurs .
• Capacités intelligentes à l’épreuve du temps : la conception prête pour l’IoT permet une maintenance prédictive, réduisant les temps d’arrêt imprévus de 80 % et prolongeant la durée de vie de systèmes hydrauliques entiers.

Certifications et conformité

Nos unités de vannes hydrauliques haute performance et leurs composants associés respectent des normes internationales rigoureuses de qualité et de sécurité :

• Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015
• Certification CE (conforme à la directive européenne sur les machines 2006/42/CE)
• ISO 4401 (Interfaces de montage de vannes hydrauliques)
• SAE J1939 (Compatibilité avec IoT/télématique pour actionneur de vanne hydraulique électrique )
• Conformité RoHS (pour l'électronique des actionneurs de vannes hydrauliques électriques )

Options de personnalisation

Nous proposons des solutions sur mesure pour répondre à vos exigences uniques en matière de systèmes hydrauliques en matière de vannes hydrauliques pour systèmes moteurs :

• Personnalisation des matériaux : Corps de vanne en acier inoxydable (316L) pour applications marines/offshore ; Pièces de valve hydraulique de précision en alliage de titane pour systèmes à ultra haute pression.
• Personnalisation de l'actionneur : tension personnalisée (110 V AC/220 V AC) ou type de signal (bus CAN) pour l'actionneur de vanne hydraulique électrique ; Commande manuelle pour fonctionnement d'urgence.
• Configuration de la vanne : débits/pressions personnalisés, tailles d'orifice et configurations de tiroir pour vanne hydraulique pour systèmes moteurs (par exemple, vannes 4/3 voies, vannes 3/2 voies).
• Fonctionnalités intelligentes : capteurs de pression/température intégrés, modules IoT (LoRa/Wi-Fi) et algorithmes de maintenance prédictive pour une surveillance précise des pièces de vannes hydrauliques .

Processus de production

1. Approvisionnement et tests de matériaux : les matières premières en fonte ductile QT600-3 de qualité supérieure et en acier trempé sont testées pour leur composition chimique/propriétés mécaniques afin de répondre aux normes ASTM/SAE pour les pièces de vannes hydrauliques de précision .
2. Moulage/forgeage de précision : le corps de la vanne est formé par moulage sous pression à haute pression (QT600-3) ; Les pièces de valve hydraulique de précision (noyau/siège de valve) sont forgées à chaud à partir d'acier trempé pour garantir l'intégrité structurelle.
3. Usinage CNC à 5 axes : fraiseuses contrôlées par ordinateur, ports du corps de vanne, surfaces de montage et cavités internes ; les pièces des vannes hydrauliques de précision sont usinées selon des tolérances de ± 0,002 mm.
4. Traitement de surface et assemblage : le corps de la vanne subit un placage anticorrosion ; l'actionneur de vanne hydraulique électrique est assemblé avec des composants électroniques scellés (indice IP67) ; Le noyau/siège de valve sont appariés et testés pour la précision de l'ajustement.
5. Inspection de qualité : tests de pression à 100 % (50 MPa), tests de fuite et tests de réponse d'actionnement pour chaque unité de vanne ; tests de fatigue sur échantillons aléatoires (10 millions de cycles) pour les pièces de vannes hydrauliques de précision .
6. Emballage : Film VCI antirouille + inserts en mousse sur mesure protègent les unités de vannes et l'actionneur de vanne hydraulique électrique pendant le stockage/transport (conforme aux normes d'expédition internationales).

Témoignages et avis clients

Global Construction Equipment Inc. (États-Unis) : « Nous avons opté pour la vanne hydraulique d'aolisite pour les systèmes moteurs (avec actionneur de vanne hydraulique électrique proportionnel) pour notre flotte de pelles. Le contrôle de précision a réduit la consommation de carburant de 18 % et nos coûts de maintenance ont chuté de 65 % au cours de la première année. »

European Industrial Automation Ltd. (Allemagne) : « Les pièces de vannes hydrauliques de précision personnalisées en aolisite correspondent parfaitement à nos machines de moulage par injection. La précision de dosage de ± 1 % a amélioré la cohérence de la qualité des pièces de 90 %, et les vannes fonctionnent parfaitement depuis plus de 3 ans de fonctionnement 24h/24 et 7j/7."

FAQ

1. Quelle est la différence entre le solénoïde et l'actionneur de vanne hydraulique électrique proportionnel ?

L'actionneur de vanne hydraulique électrique à solénoïde offre un contrôle marche/arrêt (idéal pour un contrôle directionnel simple dans les vannes hydrauliques des systèmes moteurs ), tandis que les actionneurs proportionnels fournissent un contrôle de débit/pression variable (précision de ± 1 %) pour les applications de précision (par exemple, automatisation industrielle). Les deux sont compatibles avec nos pièces de valves hydrauliques de précision .

2. Pouvez-vous personnaliser des pièces de vannes hydrauliques de précision pour des systèmes hydrauliques non standard ?

Oui, notre équipe d'ingénieurs est spécialisée dans la personnalisation de pièces de vannes hydrauliques de précision (dimensions du noyau/siège de vanne, dureté du matériau) et des configurations d'actionneurs de vannes hydrauliques électriques pour correspondre à toute vanne hydraulique non standard pour les systèmes moteurs . Nous n'avons besoin que de spécifications de pression/débit du système ou de dessins techniques.

3. Quel est le délai de livraison pour les vannes hydrauliques standard ou personnalisées pour les systèmes moteurs ?

Les unités de vannes hydrauliques standard (avec actionneur de vanne hydraulique électrique à solénoïde) ont un délai de livraison de 7 à 10 jours ouvrables (en stock pour les tailles populaires). Les vannes hydrauliques personnalisées pour les systèmes moteurs (actionneur proportionnel, pièces de vannes hydrauliques de précision personnalisées) nécessitent 2 à 4 semaines pour la production.

4. Quel entretien est requis pour vos unités de vannes hydrauliques ?

L'entretien est minime : inspectez l'usure des pièces des vannes hydrauliques de précision toutes les 2 000 heures de fonctionnement, nettoyez les filtres à fluide pour éviter toute contamination (la principale cause d'usure des vannes) et remplacez les joints/joints toriques tous les 3 à 4 ans (ou selon les besoins). L'électronique de l'actionneur de vanne hydraulique électrique est scellée (IP67) et ne nécessite aucun entretien de routine.

5. Offrez-vous une garantie pour les vannes hydrauliques pour les systèmes moteurs ?

Nous offrons une garantie de fonctionnement illimité de 2 ans pour les unités de vannes hydrauliques standard (y compris les pièces de vannes hydrauliques de précision et l'actionneur de vanne hydraulique électrique ), couvrant les défauts de fabrication, les fuites et les défaillances de l'actionneur dans des conditions de fonctionnement normales. Des garanties prolongées de 3 ans sont disponibles pour les commandes groupées.

Groupes de Produits : Accessoires pour moteurs hydrauliques