Engrenage cylindrique en fonte ductile

Engrenage cylindrique en fonte ductile - Solution de transmission de puissance haute performance

Présentation du produit

Notre roue en fonte ductile à engrenages cylindriques est un composant essentiel conçu pour des performances supérieures dans les systèmes de transmission de puissance industriels. Fabriqué à partir de fonte ductile QT700 de qualité supérieure, cet engrenage offre une résistance à la traction, une ténacité, une résistance à l'usure et une résistance à la fatigue exceptionnelles, même dans des conditions de fonctionnement à haute charge et à haute fréquence. Contrairement aux engrenages en fonte ordinaires, notre processus de traitement thermique optimisé prolonge sa durée de vie de 2 à 3 fois, garantissant un fonctionnement fiable dans les applications complexes de transmission mécanique et d'équipement lourd. En tant qu'élément clé de la série de roues dentées en fonte ductile , il maintient l'intégrité structurelle et l'efficacité opérationnelle lors d'une utilisation continue, de températures extrêmes et de scénarios de charge élevée, ce qui en fait un choix essentiel pour les machines industrielles et les systèmes mécaniques.

Spécifications techniques

• Matériau : fonte ductile de haute qualité QT700 (résistance à la traction ≥700 MPa, allongement ≥2 %)
• Traitement thermique : processus de trempe et de revenu optimisé pour une dureté et une ténacité améliorées
• Profil de dent : profil de dent en développante usiné avec précision (niveau de précision 6-8 selon ISO 1328)
• Finition de surface : Surface polie avec Ra ≤ 1,6 μm pour réduire la friction
• Plage de températures de fonctionnement : -20°C à 200°C
• Capacité de charge : conçu pour résister à des charges statiques jusqu'à 500 kN et des charges dynamiques jusqu'à 350 kN
• Durée de vie : 2 à 3 fois plus longue que les engrenages cylindriques en fonte standard

Caractéristiques du produit

• Performance supérieure des matériaux : la fonte ductile QT700 garantit une résistance à la traction, une résistance aux chocs et des propriétés d'usure élevées, conservant ainsi sa forme et sa fonction dans des conditions difficiles.
• Ingénierie de précision : le profil des dents méticuleusement usiné permet un transfert de puissance fluide et efficace entre les composants rotatifs avec une perte d'énergie minimale.
• Traitement thermique optimisé : un processus de traitement thermique personnalisé améliore les propriétés mécaniques du matériau, permettant une résistance à la pression de fonctionnement à haute fréquence et aux conditions de travail complexes.
• Intégration facile : la conception cylindrique standard s'intègre parfaitement aux systèmes mécaniques existants, réduisant ainsi le temps et la complexité d'installation.
• Faible entretien : une construction robuste et une finition de surface réduisant les frottements minimisent l'usure, réduisant ainsi les coûts de maintenance à long terme.
• Qualité constante : un contrôle de qualité rigoureux tout au long de la production garantit que chaque engrenage cylindrique pour fonte ductile répond aux normes de performance internationales.

Comment installer et utiliser l'engrenage cylindrique en fonte ductile

1. Inspection avant l'installation : vérifiez l'engrenage pour déceler les défauts de surface, vérifiez la précision dimensionnelle par rapport aux spécifications d'installation et assurez-vous que l'arbre d'accouplement et le boîtier sont propres et exempts de débris.
2. Montage : Alignez précisément l'engrenage avec l'arbre (à l'aide de rainures de clavette ou d'un ajustement par pression selon les besoins) pour garantir la concentricité ; évitez de trop serrer les fixations pour éviter toute déformation.
3. Lubrification : Appliquez un lubrifiant pour engrenages industriels de haute qualité adapté à la température de fonctionnement et aux conditions de charge (suivez les directives de lubrification du fabricant).
4. Test de fonctionnement : faites fonctionner le système à basse vitesse pendant 15 à 30 minutes pour vérifier tout bruit anormal, toute vibration ou toute élévation de température ; ajuster l’alignement si nécessaire.
5. Entretien régulier : Inspectez les niveaux et l'état du lubrifiant toutes les 500 heures de fonctionnement, et vérifiez l'usure des dents d'engrenage chaque année ; remplacez le lubrifiant comme recommandé pour prolonger la durée de vie.

Scénarios d'application

Notre série de roues dentées en fonte ductile est polyvalente et adaptée à une large gamme d'applications industrielles, notamment :

• Industrie automobile : Systèmes de transmission pour poids lourds, véhicules de chantier et machines agricoles.
• Matériel Agricole : Boîtes de vitesses pour tracteurs, moissonneuses et systèmes d'irrigation.
• Machines industrielles : systèmes de convoyeurs, équipements miniers, lignes de production d'acier et machines de manutention.
• Équipement lourd : grues, excavatrices et chargeuses nécessitant des composants de transmission de puissance durables.
• Usines de fabrication : Systèmes de transmission mécanique générale pour pompes, compresseurs et mélangeurs.

Avantages pour les clients

• Temps d'arrêt réduits : une durée de vie prolongée et une durabilité élevée minimisent les maintenances imprévues et les arrêts de production.
• Économies de coûts : une durée de vie 2 à 3 fois plus longue que les engrenages en fonte ordinaires réduit les coûts de remplacement ; la conception à faible friction réduit la consommation d'énergie jusqu'à 8 %.
• Efficacité améliorée : le profil de dent de précision garantit une efficacité de transfert de puissance maximale, améliorant ainsi les performances globales du système.
• Polyvalence : Compatible avec les systèmes standards et personnalisés, éliminant le besoin de refontes coûteuses du système.
• Fiabilité : des performances constantes dans des conditions difficiles réduisent le risque de panne de l'équipement et les pertes opérationnelles associées.

Certifications et conformité

Nos engrenages cylindriques pour fonte ductile sont conformes aux normes industrielles internationales et possèdent des certifications clés pour garantir la qualité et la sécurité :

• Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015
• Certification CE pour la sécurité des machines (EN ISO 12100)
• Certification ASTM A536 Grade 700-2 pour les matériaux en fonte ductile
• Conformité aux normes ISO 1328 (Précision des engrenages) et ISO 6336 (Capacité de charge des engrenages)

Options de personnalisation

Nous proposons une personnalisation flexible pour répondre aux exigences spécifiques de votre application :

• Personnalisation des dimensions : diamètre de pas personnalisé, nombre de dents, largeur de face et taille d'alésage pour s'adapter à des conceptions de système uniques.
• Qualités de matériaux : qualités de fonte ductile sur mesure (par exemple, QT600, QT800) pour des exigences spécialisées en matière de charge/température.
• Traitements de surface : revêtements supplémentaires (par exemple, nitruration, zingage) pour une résistance à la corrosion ou une protection améliorée contre l'usure.
• Modifications du profil des dents : profils de dents personnalisés pour les besoins spécialisés de transmission de puissance (par exemple, applications à grande vitesse ou à faible bruit).

Processus de production

1. Approvisionnement et tests de matériaux : sélectionnez des matières premières en fonte ductile QT700 de première qualité et effectuez des tests de composition chimique et de propriétés mécaniques.
2. Moulage : Moulage au sable de précision ou moulage sous pression pour former l'ébauche d'engrenage, avec un contrôle dimensionnel strict.
3. Traitement thermique : processus de trempe et de revenu optimisé pour améliorer la résistance et la ténacité du matériau.
4. Usinage de précision : tournage, taillage et meulage CNC pour obtenir un profil de dent et une finition de surface précis.
5. Inspection qualité : inspection dimensionnelle, tests de dureté et vérification du profil des dents à l’aide d’équipements de métrologie avancés.
6. Finition & Emballage : Nettoyage des surfaces, traitement antirouille et emballage sécurisé pour éviter tout dommage lors du transport.

Témoignages et avis clients

Global Heavy Machinery Co., Ltd. : "Nous avons intégré la roue en fonte ductile à engrenages cylindriques dans les boîtes de vitesses de nos véhicules de construction et avons observé une réduction de 60 % de la fréquence de remplacement des engrenages par rapport à notre fournisseur précédent. La durabilité et les performances dépassent nos attentes."

Fabricant d'équipement agricole (UE) : ​​"Les engrenages cylindriques en fonte ductile sur mesure d'Aolisite ont amélioré l'efficacité de nos systèmes de transmission de tracteur de 10 % et réduit les coûts de maintenance de 30 % sur 2 ans d'utilisation."

Fournisseur d'équipement minier (Amérique du Nord) : « Même dans un environnement minier difficile, ces engrenages maintiennent des performances constantes avec une usure minimale, ce qui est fortement recommandé pour les applications à charges lourdes. »

FAQ

• Q : Quelle est la différence entre votre engrenage cylindrique en fonte ductile et vos engrenages en fonte ordinaires ?
  R : Notre roue en fonte ductile à engrenages cylindriques utilise de la fonte ductile QT700 avec une résistance à la traction et une ténacité 2 à 3 fois supérieures à celles de la fonte ordinaire, et notre processus de traitement thermique optimisé prolonge considérablement la durée de vie tout en améliorant la résistance à l'usure et à la fatigue.
• Q : Ces engrenages peuvent-ils être utilisés dans des environnements à haute température ?
  R : Oui, nos engrenages sont conçus pour fonctionner à des températures allant jusqu'à 200°C ; pour les applications à températures plus élevées, nous pouvons personnaliser les qualités de matériaux et les traitements de surface résistants à la chaleur.
• Q : Quel est le délai de livraison pour les engrenages standard et personnalisés ?
  R : Les tailles standard sont disponibles pour une livraison immédiate (1 à 3 jours ouvrables) ; les commandes personnalisées prennent généralement 2 à 4 semaines, selon la complexité.
• Q : Comment entretenir l'engrenage cylindrique en fonte ductile pour maximiser sa durée de vie ?
  R : Une lubrification régulière avec la qualité d'huile appropriée, une inspection périodique de l'usure des dents et un remplacement rapide du lubrifiant contaminé sont essentiels. Nous fournissons un manuel de maintenance détaillé avec chaque commande.
• Q : Fournissez-vous une assistance technique pour l’installation et l’application ?
  R : Oui, notre équipe d'ingénieurs propose une consultation technique gratuite, des conseils d'installation et des conseils d'optimisation des applications pour garantir des performances optimales de notre engrenage cylindrique pour fonte ductile .